陶瓷耐磨管道

工業管道磨損一直是影響生產的一個因素。隨著科學技術不斷發展，耐磨材料也不斷更新，相繼出現鑄石、鑄鋼、合金等。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用最廣泛的耐磨材料，市場份額達80%。

陶瓷耐磨管道全稱陶瓷內襯復合鋼管，是將陶瓷材料作為耐磨層的耐磨管道系列產品。包括直管、彎管、彎頭、三通、異徑管、錐形管、短接等。

產品分類：

1、陶瓷復合耐磨管道

陶瓷復合耐磨管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材。在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。又稱自蔓燃、自蔓延或SHS陶瓷內襯復合管。

2、貼片粘貼耐磨陶瓷管道

貼片粘貼耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。適用于電力、鋼體、礦山、水泥、化肥、冶煉等行業輸料、配料系統，各式磨機的進出口管道系統，料槽料斗，送粉設備及除灰除塵系統的管道部件。

3、點焊裝卡式耐磨陶瓷管道

點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當一圈的最后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力（這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上）。

4、陶瓷鎧裝耐磨管道

陶瓷鎧裝耐磨管道是將陶瓷管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該管道內壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。

性能特點：

1、耐磨性好

陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、耐腐蝕、防結垢

由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

3、運行阻力小

SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。

4、耐溫性能與耐熱沖擊性能好

由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。

5、工程造價低

陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，使用壽命長。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。

6、安裝施工方便

由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

應用領域：

1、燃煤電廠：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道；

2、礦山、煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉輸送，金屬礦山：精礦和尾礦的輸送;

3、冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CaO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等管道;

4、水泥廠： 旋窯濕法生產線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨管道。

5、化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨；

6、礦山充填：精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右；

7、煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。

執行標準：DL/T680-2015、YB/T176-2000